为了保障
石灰窑设备的正常运行,我们会对其进行维修与保养工作,这些工作不仅能够提高工作效率,还可以延长设备使用寿命,另外一种减少设备故障的方式就是正确合理的操作方法了,下面就为大家介绍石灰窑设备的烧结方式。
为保证熟料中生成预期的化合物,除了铝矿石,石灰等固体物,需在球磨机细磨是生料浆达到一定细度外,还需控制各种物料的配入量,并对生料浆进行多次调配,以确保生料浆能够在个各种氧化物的配入比例和有适宜的水分量。
烧结过程是在石灰窑内进行的,调配好的生料浆用高压泥浆泵经料枪,经高压打入石灰窑内,在向窑前移动的过程中,石灰窑内的热起来烘干,加热至反应温度,并在1200-1300度得高温下完成烧结过程,得到化学成分和物理性能合格的熟料。熟料经破碎后,用席间溶液在球磨机内进行粉碎湿磨溶出,使用成分转变为铝酸钠溶液,而原硅酸钙和氧化铁形成固相赤泥,经过沉降分离,得到铝酸钠溶液,从而达到有用成分,与有害杂质分离的目的。分离后的赤泥需经过热水充分洗涤后才能排弃,目的是回收赤泥附液中的成分。