对于石灰窑来说，由于其在生产过程中对空气质量产生很多不好的影响，受到了各方面的关注，如今石灰窑生产技术经过一再的改进，环保石灰窑的使用即使生产能够正常进行，又使空气污染达到了最少化。
环保石灰窑已经应用非常普遍，采用固体燃料的混料式立窑生产的普通石灰是没有什么问题，但如果用于生产纳米碳酸钙等对白度要求和质量较高的化工产品，就有点勉为其难，因为一般采用混料式环保石灰窑，将煅烧好的石灰从窑底卸出时，煤渣与石灰靠振动出灰机和人工分离，在实际操作中很难实现将煤渣完全剔除干净，煤渣一旦进入消化工序，将使产品中存在黑点杂质，一定程度上影响产品白度和质量，产品档次难以提高；立窑中生产的石灰也很难完全避免过烧或轻烧。因此混烧立窑生产的石灰质量不稳定，活性较差，消化后的氢氧化钙粒子较粗。采用液体燃料或气体燃料的直燃式立窑所产生石灰的活性较高。旋转窑已经在钢铁冶金、纳米碳酸钙生产等领域得到较广泛应用，可以煅烧粒度较小的石灰石（5㎜以上），提高了原料的利用率。由于旋转窑普遍采用液体燃料、气体燃料或煤粉，生石灰可以直接用于消化过程，生产连续性强，且工艺条件易于控制，产品质量稳定，活性很好。不足之处是燃料来源受到限制，建设成本较高。
目前我国轻钙行业广泛应用的机械立窑主要有直筒式机械立窑、锥形式机械立窑、花瓶式机械立窑，其中前两者属于20世纪60～70年代开发推广应用、80年代达到应用高潮的窑形，由于二者单位煤耗较高、石灰质量不均匀等原因已逐步退出市场。而环保石灰窑以其较低的煤耗和均匀的石灰质量而得到广大轻钙用户的欢迎。
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环保石灰窑在现在行业中的发展，如果有想了解更多信息的朋友可继续关注我们！
